recubrimiento para tabletas

Puntos clave del recubrimiento para tabletas

La industria farmacéutica es una de las que más crecimiento ha tenido en el mercado a lo largo de la historia; de hecho, se estima que sus ganancias se han aumentado considerablemente en esta última década, lo que indica que sus productos, es decir los fármacos, han logrado ser efectivos o llamar la atención de los nuevos públicos. Esto se ha dado en parte porque los avances científicos les permiten a las empresas crear mejores mezclas que resulten eficientes en el tratamiento y por la inclusión del recubrimiento para tabletas.

La realidad es que gran parte de las ventas de la industria farmacéutica se dio gracias a las pastillas, por lo que resulta convincente que se deban conocer todos sus detalles para incrementar al máximo sus beneficios, desde sus componentes activos hasta la implementación de un sistema de recubrimientos preformulados que mejora sus características técnicas y físicas sin recurrir a modificaciones invasivas en sus polímeros terapéuticos. En particular, si desea tener un excelente índice deberá tomar en cuenta su público objetivo y la afinidad que tengan con las tabletas.

Por ejemplo, si se trata de un medicamento para niños deberá preferir un sistema de recubrimiento estético ya que este público en particular se fija en la parte externa antes de consumirlo y requieren de dosis más bajas o compuestos menos agresivos que reaccionen que no justifiquen una película de protección especializada; por otro, un fármaco destinado a las personas mayores que se someterán a un tratamiento prolongado requiere una cobertura que defienda su estómago y previene la aparición de enfermedades como la gastritis.

Con el fin de ilustrar la importancia de estos elementos vamos a mencionar algunos puntos clave que debe conocer y nunca pasar por alto, de forma que logre comprender por qué es sumamente importante escoger el mejor recubrimiento para tabletas en su fórmula.

¿Se trata de algo nuevo?

El recubrimiento en los medicamentos no es algo de lo que recientemente se esté hablando, sino que se trata de un invento que durante años se ha llevado a cabo por diferentes farmacéuticos en la historia. De los primeros intentos se encuentra la película de azúcar, el cual consiste en una fina capa de este dulce que se colocaba sobre las medicinas con el fin de que camuflar el sabor y el olor cuando los compuestos resultaban extremadamente desagradables.

Esta técnica se expandió principalmente en la década de 1950 como un método de encapsulamiento de los sabores y una protección contra la humedad; pero rápidamente perdió popularidad debido a que el proceso de implementación resultaba muy lento y requería de bastante mano de obra, puesto que se debía sellar, cubrir la capa protectora, alisarla, colorearla, pulir e imprimirla. Así mismo, aumentaba el peso del fármaco de un 30 a un 50% por lo que no era eficaz en términos logísticos.

Clasificación

Un recubrimiento para tabletas debe ser clasificado en diferentes tipos con el fin de que no pierdan efectividad o resulten muy especializados en un fármaco simple, lo que incurriría en una mayor inversión con menores beneficios; en términos generales, las películas protectoras se dividen según su nivel de defensa o funciones específicas:

Ambiental

Las condiciones del entorno alteran significativamente la composición del fármaco; tan sólo la humedad es uno de los factores que más afecta dado que es capaz de descomponer los compuestos activos, alterar su estructura y resultar perjudiciales en los consumidores; del mismo modo, existen bacterias que se alimentarán de los medicamentos si no cuentan con una capa protectora y darán lugar a un cultivo de microorganismos.

Para evitar esto, sólo se necesita instalar una capa protectora que evite que los agentes contaminantes lleguen hasta los componentes activos; algo que resulta muy útil en aquellas etapas donde no es posible mantener unas condiciones estables de ambientación, como la zona de embalaje, el interior de los transportes distribuidores, las bodegas de almacenamiento, los anaqueles del punto de venta o los cajones de los consumidores.

Estética

Además de proteger a los medicamentos, también se aprovecha el recubrimiento para tabletas en relación con el marketing sensorial; en este caso, se busca que la capa externa del fármaco posea colores agradables, texturas reconocibles y buen enmascaramiento del sabor y olor; de esta forma, el consumidor se sentirá más a fin al producto y lo escogerá por encima de otras marcas en el anaquel, aumentando el índice de ganancias y mejorando el estado económico de la empresa.

Funcionalidad

Esta capa protectora también cumple funciones dentro de la acción del medicamento, en especial con relación a su liberación; lo ideal, es que un fármaco que posee un principio activo muy fuerte no reaccione directamente en el estómago ya que los ácidos gástricos provocan consecuencias fatales, por lo que se prefiere que actúe en el intestino, donde no ocasiona tantos daños y es absorbido con más facilidad por el organismo.

Estos son algunos de los puntos clave del recubrimiento para tabletas si desea conocer más sólo debe llamarnos a los datos de nuestras diferentes sedes o escribiéndonos al chat que encuentra en la sección de contacto donde le brindaremos toda la información pertinente y una respectiva cotización.


recubrimiento de comprimidos

¿Influyen las etapas clave de la producción de fármacos en el recubrimiento?

En EasyCoat® somos expertos en la distribución del recubrimiento de comprimidos como materia prima fundamental dentro de las diferentes etapas de la producción de un medicamento; muchos de nuestros asociados han adquirido estos complementos con el fin de aumentar el rendimiento de sus productos, no obstante, no todos conocen el momento exacto en el que deben ser implementados o las características que deben tener esta protección entérica o estética; ya medida que crece el número de farmacéuticas que buscan una relación comercial con nosotros, se hace necesario explicar este tema.

Pero no sólo hay que conformarse con que el recubrimiento para tabletas se instala en un momento en concreto de la como si se tratara de un excipiente más, sino que es necesario comprender que cada etapa influye en la elección e instalación del medicamento:

mezcla de compuestos

Como base de la producción de un medicamento se encuentra la mezcla homogénea de varios compuestos químicos que mientras se enlazan generan moléculas y partículas que dentro del organismo se descomponen y llegan a ciertos receptores que buscan inhibir una respuesta del cuerpo o atacar cierta enfermedad con el fin de impedir su evolución y crecimiento. En esta fase se remite a los estudios de laboratorio en donde previamente se ha diseñado esa fórmula y su eficacia en el paciente para liberarla en el mercado.

Para desarrollar esta mezcla, previamente se habrá que tener en cuenta varios factores enfocados en su dosificación, no sólo pensando en el consumidor sino en los demás componentes que serán agregados con el fin de facilitar su deglución y biodisponibilidad, en especial de la elección del recubrimiento farmaceutico puesto que no todos van a poseer las mismas funcionalidades; por ejemplo, si el fármaco reacciona muy agresivamente con los ácidos gástricos será necesario un tipo entérico y así proteger el núcleo activo y no producir efectos secundarios en los consumidores.

Así mismo, deberá considerar las características físicas del compuesto ya que si la mezcla contiene un olor, color o sabor desagradable será necesario camuflarlos con un recubrimiento estético para que los diferentes públicos a los que va dirigido el fármaco no les parezca desagradable y la adhesión al tratamiento sea mas eficaz.

Instalación de recubrimiento

Una vez que se tiene la fórmula desarrollada y seccionada por dosis basada en miligramos es el momento de instalar el recubrimiento de comprimidos elegido en función de los parámetros que mencionamos anteriormente; es importante que este proceso lo realice inmediatamente después de la producción de las tabletas con el fin de que más adelante no se retrase o sea complejo implementarlo cuando se aproxime a la fase de embalaje.

Para elegir a su proveedor debe fijarse en aquellos que le permitan instalar en una gran cantidad de medicamentos, sea potente, capaz de cumplir con su tarea a la perfección, adaptable a diferentes velocidades, anchos, texturas y temperaturas; y finalmente resista el agua o sea soluble dependiendo del tipo de medicamento al que se le está implementando y su forma de absorción.

En ese sentido, no hay mejor aliado que EasyCoat®, pues somos pioneros en la producción de estos excipientes en el mundo farmacológico al desarrollar profesionalismo tres gamas de recubrimiento de comprimidos que se pueden adaptar a cualquiera de sus necesidades.

EasyCoat® ST

El sistema otorga más utilidad e implementación con fines comerciales, se trata de una capa de protección simple que color, sabor y olor a la fórmula, de forma que sea aceptada por su público objetivo y le permita distribuir con mayor éxito su comprimido en el mercado . Está destinado a implementarse en los medicamentos de acción inmediata y que no genera ningún tipo de acidez estomacal.

EasyCoat®NT

Con este tipo de cobertura adquirirá todos los beneficios de la gama anterior, pero con una mayor protección ante diferentes condiciones ambientales que aumentarán la composición de los medicamentos y su eficacia como la humedad o las bacterias. Así mismo, está programado para liberarse de manera controlada en el estómago de forma que no genera ninguna reacción con los ácidos gástricos y se libera en su totalidad dentro del intestino, donde la biodisponibilidad aumenta considerablemente.

EasyCoat® MT

Una gama simple que se destina únicamente para proteger el medicamento de la humedad y diferentes condiciones ambientales que empeoran la estabilidad del fármaco y ponen en grave peligro la integridad del consumidor.

Embalaje

Una vez que se tiene este recubrimiento se pasa a la fase de operaciones de embalaje y distribución, en la que no tendrá nada de qué preocupación pues si ha elegido bien en el anterior punto podrá desarrollar fácilmente estas sin el riesgo de que el lote pierda eficacia y afecta su imagen en el mercado.

Si desea conocer más información del recubrimiento de comprimidos sólo debe llamarnos a nuestras diferentes sedes en CDMX, Hidalgo, Apodaca y Jalisco, en donde nuestros asesores lo atenderán con el mayor de los gustos.


recubrimiento entérico de tabletas

El recubrimiento entérico de tabletas previene la aparición de gastritis

A pesar de que la industria farmacéutica ha mejorado significativamente los procesos de fabricación a fin de reducir los efectos secundarios de los medicamentos aún existen casos de personas que registran un episodio de gastritis luego de consumir una pastilla. Esto ocurre principalmente porque las fábricas de producción no implementan el recubrimiento entérico de tabletas como método de prevención de la reacción efervescente de los compuestos activos con los ácidos del estómago.

Por ello, resulta fundamental implementar este sistema, de forma que la calidad de vida de los consumidores no se vea afectada y su índice de ventas se mantenga estable. En el artículo de hoy veremos las razones por las que la gastritis debe ser evitada a toda costa mediante el recubrimiento para tabletas.

¿Qué es la gastritis?

Durante el proceso de alimentación intervienen diversos procedimientos que buscan descomponer los alimentos y dejar únicamente los nutrientes que de verdad serán absorbidos por el organismo; el más importante de estos procesos ocurre en el estómago, en donde existe un ácido que se encarga de quemar lo que no sea nutritivo. Este órgano tiene su propia capa de protección con una mucosa que previene que los jugos gástricos quemen las paredes estomacales, manteniendo un equilibrio y previniendo daños en esta fase.

Sin embargo, cuando no se realiza este revestimiento o no resiste las reacciones químicas en su interior, se produce la enfermedad comúnmente conocida como gastritis; en donde el jugo gástrico actúa directamente sobre las paredes del estómago sin ningún tipo de protección, provocando úlceras e inflamaciones que normalmente se traducen en dolor, irritación e incomodidad.

Síntomas de la gastritis

Los síntomas de la gastritis pueden aparecer en cualquier momento del día. Algunos profesionales médicos señalan que son diferentes para cada paciente. Por ejemplo, algunas personas se sienten un poco mejor cuando comen, mientras que otras lo contrario. Estos son las señales más comunes:

  • Dolor: Se trata de una sensación de ardor en el estómago que resulta incómoda y en algunas ocasiones incapacitante; a veces sólo se siente en la zona, pero en casos más extremos llega hasta la garganta.
  • Llenura: Con sólo un bocado ya se siente como si hubiera comido en exceso al punto en el que ver la comida ya le hace perder el apetito.
  • Dolor al eructar: Ocurre porque al comer se traga bastante aire lo que causa los tradicionales eructos, pero con gastritis esta reacción es dolorosa.
  • Náuseas: En ocasiones son simples mareos, pero es muy común que lleguen al vómito.
  • Sangrado: Cuando es muy fuerte es común que las heces o el vómito contengan residuos de sangre que se produce en las úlceras del estómago.

Causas

Existen muchas causas para que la gastritis se presente, pero en este artículo nos centraremos en la ingesta de medicamentos sin su adecuado recubrimiento farmacéutico, el cual, resulta una de las razones más comunes en especial en pacientes que requieren de estos componentes con el fin de mantener su estilo de vida. Lo primero que hay que saber es que las tabletas están diseñadas gracias a la mezcla de diferentes polímeros sintéticos y naturales que les permite inhibir algunas funciones corporales o reducir la evolución de ciertas enfermedades.

Pero no todo lo que ofrecen los medicamentos es bueno y esta mezcla de químicos por lo general produce diversos efectos secundarios; algunos son muy leves o sólo se presentan cuando la ingesta ocurre en grandes cantidades, no obstante, cuando la fórmula no cuenta con el recubrimiento entérico de tabletas es muy probable que desde las primeras semanas se comiencen a percibir los síntomas de gastritis.

Esta capa de protección lo que permite es impedir que el componente activo reaccione con los ácidos gástricos del estómago; de este modo, el ácido se mantendrá estable y no deteriora la mucosa que protege las paredes e impide la generación de úlceras; además, en términos funcionales le va a ayudar a que el núcleo llegue con más facilidad a los intestinos y la biodisponibilidad aumenta y por ende el efecto terapéutico sea mejor.

¿Por qué la industria farmacéutica debe instalar el recubrimiento entérico de tabletas?

La prevención de la gastritis debe ser uno de los pilares fundamentales de las industrias farmacéuticas ya que si no se mantiene un control de esta enfermedad los consumidores registran afecciones graves, lo que reducirá su calidad de vida y el índice de ventas del compuesto. Por otro lado, si no se supervisan estos efectos secundarios y se vela por reducirlos, enfrentará multas por parte de las autoridades sanitarias.

Por ello, cuente con nuestro apoyo para suministrarle el recubrimiento entérico de tabletas al llamarnos a los números de nuestras diferentes sedes en CDMX, Hidalgo, Jalisco y Apodaca o escribirnos al formulario que encuentra en la sección de contacto.


recubrimiento de comprimidos

Protejan los medicamentos sensibles a la luz con el sistema EasyColor ST

Los fármacos son fabricados bajo altos estándares de calidad, no solo para garantizar la adherencia de los pacientes al tratamiento, también para evitar que ocurran daños por exposición a distintos agentes externos, entre los que destaca la luz. Pueden parecer inofensivos los efectos de la luz en los medicamentos, no obstante, realmente afectan de distintas formas, por tal motivo, los fabricantes tienen la responsabilidad de utilizar un recubrimiento para tabletas que inhibe los daños por radiación, como el sistema ST que ponemos a su alcance.

Los efectos de la luz sobre los medicamentos

Uno de los factores que limitan la vida útil de los medicamentos es la fotosensibilidad. Esto resulta un problema serio si consideran que los fármacos pueden exponerse a la luz, ya sea solar o artificial, en distintas situaciones a lo largo de la cadena de suministro, ya sea en la preparación, almacenamiento, distribución o administración. Por tal motivo, tanto fabricantes como pacientes deben ser conscientes de la fotosensibilidad y aplicar las medidas necesarias para prevenirla.

Ahora bien, la seguridad y eficacia de medicamentos puede afectarse de forma negativa si interactúan la luz y los principios activos del núcleo, lo que da lugar a su degradación y a la generación de otros subproductos. El resultado de este proceso es la pérdida de la potencia del fármaco e, inclusive, la aparición de efectos perjudiciales que se derivan de los subproductos generados por degradación.

Hay diferentes tipos de reacciones que pueden generar la descomposición fotoquímica, entre los que destacan: oxidación, hidrólisis, reducción, polimerización, reducción, isomerización y N-desalquilación. Las consecuencias de estas reacciones son varias, por ejemplo, la alteración de las características físicas y químicas de la formulación ya sea la velocidad de disolución, color, formación de precipitados, tamaño de partícula y viscosidad.

El efecto más común es el cambio en la coloración, además el más benigno. No se da en todos los casos y no se correlaciona de forma necesaria con el nivel de degradación química de los medicamentos. Las consecuencias de las reacciones son diferentes según la forma del fármaco:

Formas orales sólidas

En este caso, el proceso fotoquímico se presenta en la superficie de los medicamentos. La velocidad de degradación de la película superficial varía según los factores que repercuten en la profundidad de la penetración de la radiación, por ejemplo, el color o las dimensiones de la partícula. Es por ello por lo que a muchas formulaciones sólidas se añade un recubrimiento para tabletas en su exterior para protegerlas de la luz.

Formas orales líquidas

Por otra parte, estas formas farmacéuticas y para administración parenteral son bastante susceptibles a la degradación ante la luz si se hallan en suspensión o solución, por tal motivo, en muchos casos se ofrecen como polvo iofilizado para que se reconstituyen y diluyen en el momento en que se usen.

Conozcan las bondades de nuestro sistema ST

Si fabricarán formas farmacéuticas orales que son sensibles a la luz, recomendamos ampliamente nuestro sistema de recubrimiento para tabletas EasyCoat ST. Esta línea fue diseñada hace 15 años por DVA, empresa alemana que lidera el desarrollo de sistemas de recubrimiento en nuestro país. Nuestro sistema ST es para recubrimiento estético o liberación inmediata y fue diseñado para mejorar la apariencia y evitar que el núcleo con los principios activos resulte afectado por la luz solar o artificial.

Con respecto a las aplicaciones de este excelente sistema de recubrimiento estético, destacan las siguientes:

  • Ofrece protección contra la luz.
  • Está disponible en una amplia gama de colores.
  • Confiere tonalidades perladas que mejoran el atractivo, algo importante para estimular el consumo en niños.
  • Enmascara tanto los malos sabores como los malos olores.
  • Aumenta la adhesión del producto y disminuye los tiempos de procesamiento.
  • Evita la modificación del perfil de disolución en diferentes niveles de pH.
  • Brinda protección al logotipo del laboratorio para un mejor reconocimiento de la marca.

El sistema ST presenta varias características, por ejemplo, tiene buena estabilidad bajo condiciones normales de manejo y almacenaje, además su uso no representa un peligro. Se ofrece como polvo fino con olor característico y debe almacenarse a temperaturas menores que 30 °C en su envase original sellado. Su duración estimada es de dos años desde que se fabrica y si es conservado en recipientes herméticos. Hay subtipos en este sistema que se diferencian según su base:

  • Base HPMC. Aplicación hasta el 15% de sólidos totales.
  • Base PVA. Aplicación hasta el 20% de sólidos totales.
  • Base Isomalt. Aplicación mayor que el 20% de sólidos totales.
  • EasyPearlCoat o efecto perlado. La aplicación varía según el polímero en combinación del 15 a 20% de sólidos.

Con respecto a la preparación, recomendamos hacer la suspensión en una concentración de 20% de sólidos en agua, aunque varía según el polímero usado. Un ejemplo de preparación son 200 gramos del sistema ST en 800 gramos de agua. Sugerimos también que el producto se agregue de forma directa en agua con leve agitación cerca del vórtex y sostener la agitación durante media hora antes de aplicarlo. Si desean este recubrimiento de comprimidos, contáctennos al (55) 2122 0400.


¿Qué recubrimiento para tabletas le conviene más?

En primer lugar queremos recordarle que no existe un recubrimiento para tabletas mejor que otro o alguno que sea una opción predilecta para todo tipo de medicamentos; por el contrario, podemos encontrar una gran cantidad de composiciones y materia primas que cumplen con diferentes funciones que podrán ser útiles en uno u otro fármaco o dependiendo de las necesidades específicas que desee que cumpla el revestimiento como sólo cambiar la apariencia o ayudar a su biodisponibilidad.

Por otro lado, EasyCoat® es el distribuidor de materias primas de recubrimiento de comprimidos con mayor impacto a nivel mundial, contamos con una amplia experiencia y el respaldo de expertos de diversos países y que han logrado simplificar nuestros productos en tres líneas principales que usted puede escoger fácilmente al revisar nuestra comparativa en el inicio de nuestro sitio web; eso significa que tenemos la capacidad de brindarle información útil para mejorar los procesos de producción de sus fármacos y hacerlos óptimos para su consumo.

Una vez que conocemos esta información y que ha revisado nuestros diferentes productos se preguntará ¿cuál me conviene? ¿Qué factores debo tener en cuenta para escoger el modelo ST, NT o MT? Para responder a estas preguntas debemos realizar un contexto en el que descubra la importancia de estos tipos de recubrimientos farmacéuticos.

¿Por qué recubrir las tabletas?

No hay una respuesta única o sencilla con la cual afirmar por qué recubrimos los medicamentos, pero sí podemos señalar algunos factores que convierten este proceso en algo importante para la industria. Básicamente podríamos resumir la importancia del recubrimiento en los siguientes puntos:

  • Añaden un factor extra de resistencia durante el embalaje, envío y transporte, alargando su vida útil durante el proceso de producción, distribución y venta y garantizando un producto de calidad para el consumidor final.
  • Ayudan a identificar el producto dentro del mercado y permiten diferenciar entre diferentes dosis para que el consumidor ingiera los fármacos según la prescripción médica.
  • Enmascara el sabor y olor de los medicamentos para hacerlos más agradables para consumir y no generar respuestas sensoriales que rechacen el fármaco; esto es útil cuando se fabrican medicamentos enfocados en el público infantil.
  • Protege al medicamento de factores externos como insectos, bacterias, hongos o la reacción ante condiciones ambientales como el sol y la humedad.
  • Modifica el tiempo en el que el componente activo se desintegra en el cuerpo, haciendo que sea muy rápido o retrasarlo según los propósitos particulares del medicamento.
  • Brindarles una capa protectora frente a los ácidos gástricos, defendiendo la estructura interna del fármaco y previniendo enfermedades como la gastritis.
  • Permite mantener juntos dos compuestos diferentes hasta el momento en el que se diluyen en uno sólo en el interior del organismo.

Las funciones del recubrimiento para tabletas no se limitan a esta lista, existen muchos más e incluso, influyen dentro del proceso terapéutico, volviéndose ingredientes fundamentales para que el efecto sanador del medicamento ocurra; por lo que la elección de un revestimiento apropiado no puede realizarse a la ligera.

Tipos de recubrimientos

En general podemos destacar varios tipos de recubrimiento para tabletas, algunos ejemplos son: de ingredientes activos, de azúcar, película acuosa, entéricos, película de solvente, entre otros, cada uno con sus respectivas particularidades y beneficios, la elección de uno u otro afectará completamente el resultado final del efecto médico del fármaco; y una vez que se ha elegido el más apropiado se debe implementar masivamente en lotes de tabletas para asegurar que se aplicará el revestimiento en todas las unidades en el mercado.

En resumen, un adecuado revestimiento es igual a más calidad en el medicamento, mayores ventajas para el usuario y más probabilidades de ganancia y retorno de inversión.

Ejemplo de la elección del recubrimiento para tabletas: entéricas

Para ilustrar la importancia de cuál modelo de revestimiento se debe escoger, vamos a analizar los dos principales ventajas del tipo entérico, se trata de una protección especializada en la que se dispone de una capa capaz de resistir al pH del ácido gástrico y de esa manera evitar que estos líquidos estomacales afecten la calidad del fármaco. ¿Parece bueno? Pues hay más porque esa capa también previene que se genere una reacción de ebullición en la que el estómago se irrita y genera graves enfermedades en este órgano como úlceras y sangrado.

Por lo que elegir este modelo va a garantizar protección tanto al medicamento como a sus pacientes, pero si los compuestos de su medicamento no reaccionan ni cambian con la presencia de estos ácidos, lo único que hará será retrasar innecesariamente el momento de la liberación, por lo que perfectamente puede implementar un modelo ST o MT que brindan protecciones ante condiciones ambientales y permiten diluir rápidamente el medicamento.

Para conocer, ¿cuál es el indicado?, contáctese con nuestros asesores a través del chat que encuentra en nuestro sitio web y desde allí le formule la pregunta de cuál es el recubrimiento para tabletas indicado para su caso, nuestros expertos analizarán el caso y le brindarán la opción apropiada.


Problemas en el recubrimiento farmacéutico de tabletas y sus posibles soluciones

Entre las etapas finales del proceso productivo de tabletas, destaca el recubrimiento farmacéutico, que es crucial para el sector, debido a que sella las tabletas para distintos fines, como proteger el revestimiento del sistema digestivo de los consumidores y retardar la liberación de los componentes activos del medicamento.

Para la consecución de tales fines, es importante que el proceso de revestimiento se desarrolle de forma uniforme y sin inconvenientes. En la mayoría de los casos, no siempre es posible prevenir los problemas, no obstante, si es posible actuar cuando se producen. Si presentan problemas al aplicar el recubrimiento para tabletas, mencionaremos algunos de los más comunes y las soluciones que pueden aplicar para evitar paros operativos o problemas con los consumidores.

Primer problema

Las obstrucciones durante el revestimiento es quizá el problema más común. Para ellas, existen dos posibles soluciones:

  • La obstrucción puede ocurrir en la punta de la boquilla del sistema de aplicación, lo que resulta por la acumulación del revestimiento alrededor de ella. Es común, especialmente si el sistema se ha usado desde hace mucho tiempo. Para solucionar el problema, adquieran boquillas especialmente diseñadas para evitar las acumulaciones.
  • La obstrucción también puede ocurrir en otras partes del sistema, aunque no es muy común. Si este es su caso, consideren si es conveniente usar un sistema automatizado de suministro de fluido. Este ofrece varios beneficios, entre los que destacan: bombas peristálticas precisas y de baja pulsación que eliminan la distribución de líquido en tramos muertos, sensores de presión de alimentación del revestimiento que detectan cualquier obstrucción, sistema de purga, circuito de limpieza de boquillas, entre otros.

Segundo problema

Aquí destacan dos dificultades relacionadas: las fallas en el rociado y el recubrimiento farmacéutico inconsistente. Para solucionarlos, apliquen lo siguiente:

  • Conseguir que el espesor del recubrimiento sea uniforme y no se salga de las tolerancias establecidas por el sector no es cosa sencilla, especialmente en operaciones de grandes farmacéuticas. Implementar un sistema de suministro de fluido que integre un software de control de proceso es una buena solución, ya que brinda seguimientos y controles precisos de los revestimientos, además brinda información valiosa en tiempo real de factores críticos, como el caudal del líquido o el rendimiento de la boquilla.
  • Si sus aplicaciones son delicadas o se enfocan a la experimentación con fines de investigación, se recomienda implementar un sistema integrado, que incluye boquillas rociadoras y sus respectivas conexiones, controles de proceso y entrega de fluidos para solucionar las inconsistencias en el rociado y revestimiento.

Al trabajar con un revestidor existente, este sistema ofrece a los usuarios altos niveles de precisión y monitoreo, además permite registrar datos que pueden ayudar en muchos dolores de cabeza del proceso de recubrimiento farmacéutico, además permite agilizar operaciones por lotes con bajos costos a largo plazo.

Tercer problema

Por último, las inconsistencias en el proceso de rociado pueden deberse a la calidad misma de los recubrimientos.  Este problema no es común entre las grandes empresas farmacéuticas, pero sí ocurre frecuentemente en aquellas que elaboran medicamentos genéricos. Para solucionar el problema, es importante no escatimar gastos y adquirir recubrimientos fabricados por marcas reconocidas como EasyCoat de DVA.

¿Qué opciones ofrece EasyCoat?

EasyCoat es una marca registrada con más de 18 años de experiencia en el mercado y que se ha posicionado como líder en el diseño y producción de recubrimientos, debido a que sus productos se elaboran a la medida de los clientes. La empresa que ha diseñado esta solución es DVA, una empresa alemana que lidera el desarrollo de sistemas de revestimiento en nuestro país.

Más que una marca, EasyCoat es un sistema de recubrimientos para medicamentos, que se formula para satisfacer las necesidades de los clientes, por lo que se usan materias primas de fabricantes a nivel global. Los proveedores cuentan con una extensa gama de polímeros, que permiten diseñar muchas fórmulas usadas de manera amplia por el sector farmacéutico, además atienden varias necesidades, ya sea con sistemas acuosos u orgánicos, desarrollados según las condiciones del proceso en fábrica o del principio activo.

Son varias las familias de revestimiento que EasyCoat ofrece a la industria farmacéutica, entre las que destacan:

EasyCoat ST

Se trata de un sistema de liberación inmediata y revestimiento, que se diseña para evitar los daños que puede causar la luz al núcleo de los medicamentos, además mejora considerablemente la apariencia.

EasyCoat NT

Este sistema puede satisfacer las distintas liberaciones controladas o pruebas entéricas. Abarca revestimientos entéricos, que pueden aplicarse tanto en sistemas hidroalcohólicos como acuosos.

EasyCoat MT

Se diseña para conferir a los medicamentos una barrera contra la humedad, lo que mejora considerablemente su estabilidad.

Los tipos de recubrimientos que ofrecemos para solucionar el problema de revestimientos de mala calidad pueden usarse en múltiples productos, por ejemplo, píldoras y tabletas, cremas tópicas, balances, pasta de dientes, entre otros. Si desean conocer más detalles sobre ellos, contáctennos. Marquen al (33) 3125 5159 o visiten nuestras instalaciones en Av. San Miguel #263, Bodega 79, Fracc. Ind. San Juan, 45019, Zapopan, Jalisco.